石油化工泵選型
據(jù)介紹，污水源熱泵體系是以城市污水、污水處理二級(jí)水或者中水為低溫?zé)嵩矗饕煞雷枞?效污水換熱器、污水源專(zhuān)用熱原機(jī)組、會(huì)集控制體系，再加污水源前端取水和空調(diào)末端部分構(gòu)成的一套節(jié)能、環(huán)保空調(diào)體系，現(xiàn)在長(zhǎng)沙市共建（含在建）有8個(gè)污水處理廠，日污水處理才能達(dá)約125萬(wàn)噸，如果有/效地利用其中的20%的污水即約25萬(wàn)噸作為取熱源，所開(kāi)釋的熱/能約為145萬(wàn)千瓦。由此每天可節(jié)約發(fā)電用煤200噸，減少COD排放524噸、SO21.7噸，一起。
ZA型化工流程泵參數(shù)范圍
大流量：2000m3/h
高揚(yáng)程：160m;
轉(zhuǎn)速：1450r/min 、2900r/min;
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該類(lèi)型的化工流程是采用的規(guī)范管路按API規(guī)范規(guī)劃。葉輪可用閉式、半開(kāi)式、開(kāi)式三種。可運(yùn)送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可運(yùn)送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中/心銜接段銜接。依據(jù)不同的工況條件，中/心銜接段可采用不同的材質(zhì)，避免運(yùn)送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。一起中/心銜接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封方式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。依據(jù)不同狀況和用戶(hù)對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682規(guī)劃規(guī)范從案中選用。軸承架規(guī)劃有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種方式，用戶(hù)可依據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油光滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以確保軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。依據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等
狀況，支撐方式采用中/心支撐和腳架支撐。吸進(jìn)及排出法蘭的額定壓力等級(jí)相同。
